含水量高低对纸制品的性能影响很大。纸的水分含量一般是指在110℃左右烘干至恒重时前后重量差值与原重量的百分比。专业蜂窝纸芯生产线纸制品的含水量在8%~12%时比较能发挥其性能特点。含水量低，纸变脆易断，弯折压痕易爆裂，失去韧性；含水量高，纸板变软，戳穿强度和抗压强度急速下降。一般同等工艺情况下，纸定量越高，紧密度越好，防渗透性、防水性越好。蜂窝纸芯生产线蜂窝芯纸与瓦楞原纸一样，很多是采用回收纸制成，因此比较容易吸水受潮。蜂窝芯纸采用多层芯纸间隔上胶错位粘合方式，与面纸结合多采用芯纸上胶，生产过程中胶的用量非常大。胶水中水份不少，芯纸粘贴面纸后形成封闭空间，其内过多水分不易散发出去，同时在后加工蜂窝纸板切块拼接成制品过程也会加入大量的胶水粘贴。

上纸单元：原纸架为蜂窝纸板生产线的起始部分，由两个独立的原纸支架组成，每个支架可以独立移动以方便上纸。株洲蜂窝纸芯生产线原纸支架装有带刹车装置的气涨轴，方便快速更换原纸。蜂窝纸芯拉伸定型单元：连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。专业蜂窝纸芯生产线蜂窝纸芯涂胶单元：经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面准确上胶。纸芯上胶可以减少胶的使用量，并保证蜂窝纸板的粘接强度。　

烘干机的温度对蜂窝纸板的含水量影响很大。蜂窝纸板生产线加热段通常由三组（也有四组）组成，其加热板数量的多少是由加热板的尺寸及蜂窝纸板生产线的速度定且每组均设有独立的控制阀门。株洲蜂窝纸芯生产线为保单面蜂窝纸板进入烘干机前的含水量基本一样，可采取调整单面蜂窝纸板在三重预热器上的预热面积的大小解决。其调整方法为：当含水量过高时，预热面积加大；当含水量过低时，预热面积减少。蜂窝纸芯生产线价格为保蜂窝纸板的强度和良好的粘合，对于蜂窝纸板的形成应根据蜂窝纸板生产线配置的不同进行需要的调整。

新型的蜂窝纸板开槽纸芯的加工设备，其主轴上安装的切削刀的把数，蜂窝纸芯生产线是蜂窝纸芯纵向的每排蜂窝孔一把或两排(间排)蜂窝孔一把，即每排蜂窝孔或两排蜂窝孔要安一把圆盘锯齿片或圆盘形铣刀。相当于横向每个蜂窝孔或间隔一个蜂窝孔制有一条通气槽，由此可见，其切削刀是很多的，要根据蜂窝纸芯的宽度和横排蜂窝孔的个数而定。株洲蜂窝纸芯生产线开槽纸芯的加工设备，是在机架的支架上安装摆杆，并连接动力电机，电机经主动轮通过传动带带动从动轮和主轴，主轴上安装切削刀，摆杆由柱塞缸的活塞杆带动。

瓦楞规格基本定型，瓦型结构有A、B、C、E型，生产的瓦楞纸箱主要用于瓦楞彩印纸盒包装。专业蜂窝纸芯生产线针对不同的瓦楞纸板要求，选择合适的瓦型，这已成为通用的常识。 瓦楞纸箱的制作已经实现了机械化。株洲蜂窝纸芯生产线自从英国人发明瓦楞以来，瓦楞纸箱的生产由原来的手工原始制作发展到自动化生产，生产的产品质量和款式，都已经在较高程度上的满足市场用户对瓦楞纸箱的要求。 瓦楞纸箱生产市场化，瓦楞纸箱生产已进入市场化。纸箱行业目前已形成“集中制板”、“分散制箱”的专业化分工，今后所要做的只是提高专业化分工的水平。 瓦楞纸箱供需严重过剩。瓦楞纸箱工业一直在追赶经济发展的速度。

更换纸箱包装机械的蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油，润滑油可选用10号、20号或30号机油。各部件修复后进行全机组装，开机运转，观察机器运转是否正常。专业蜂窝纸芯生产线链条若过松，可先采取去掉几节的方法进行调整，若已严重拉长，则应更换。调整和更换链条时应注意：链条接头处弹簧卡片的安装方向应与链条的运转方向一致，以免运行时产生冲击、跳动，甚至碰撞脱落。蜂窝纸芯生产线对所有滚动轴承进行拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。清除所有摩擦面上的污垢，尤其是对链条和链轮要进行清洗，重新加注润滑油。检查炉灶是否漏烟，若发现漏烟，应对滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行检查，发现损坏应及时修复和更换。