全自动蜂窝纸板生产线的运动特性与构件的数日、运动副的类型和数目，以及运动副之间的相对位置(如回转副中心、移动副某点移动方位线等)有关。蜂窝板线全自动蜂窝纸板生产线机构、构件和运动副是组成蜂窝纸板生产线并直接影响蜂窝纸板生产线运动特性的要素。推荐蜂窝板线全自动蜂窝纸板生产线说这些要素必须在运动简图巾确切而清楚地表示出来，而全自动蜂窝纸板生产线与运动特性无关的因素(如组成构件的零件数目、实际截面的形状和尺寸、运动副的具体构造)则应略去，无需在运动简图中表达，绘制蜂窝纸板生产线运动简图实际就是用一些运动副本、构件以及常用机构简单的代表符号按传动系统的布局顺序绘制出来。

新型的蜂窝纸板开槽纸芯的加工设备，其主轴上安装的切削刀的把数，蜂窝板线是蜂窝纸芯纵向的每排蜂窝孔一把或两排(间排)蜂窝孔一把，即每排蜂窝孔或两排蜂窝孔要安一把圆盘锯齿片或圆盘形铣刀。相当于横向每个蜂窝孔或间隔一个蜂窝孔制有一条通气槽，由此可见，其切削刀是很多的，要根据蜂窝纸芯的宽度和横排蜂窝孔的个数而定。成都蜂窝板线开槽纸芯的加工设备，是在机架的支架上安装摆杆，并连接动力电机，电机经主动轮通过传动带带动从动轮和主轴，主轴上安装切削刀，摆杆由柱塞缸的活塞杆带动。

提高系统的可靠性；减少更换零件所造成的成本损失；减少系统停机时间；零件的库存管理相对较佳。推荐蜂窝板线从长期影响和成本比较看，预防性维护比设备出现故障时进行的常规维护更有意义。成都蜂窝板线预防性维护要求对每台机器每个零件都要关注，进行维护要按计划而定。制度的完善是基础，它可以保证维护保养工作的职责明确，无论是管理人员，还是现场操作人员都各司其职。一旦发生故障，设备管理人员可以根据故障的严重性决定是否召开异常事故研讨会，寻求解决方案，采取有效措施。

蜂窝纸板的制造工艺可以被分为五个部分：面纸放卷、蜂窝纸芯拉伸定型、纸芯或面纸涂胶、纸板复合成型和纸板裁切。推荐蜂窝板线蜂窝纸板的制造既可以采用手工的方法制造，也可以采用纸板生产设备制造。成都蜂窝板线由于手工方法生产效率太低，质量无法保证，基本无法满足现代工业化的生产需求。所以，蜂窝纸板一般都是采用蜂窝纸板生产设备来完成上述生产工艺要求。

蜂窝纸板的生产过程管理非常重量，这往往能够影响蜂窝纸板的合格率和质量的好坏，所以我们必须当场设置检验工序。推荐蜂窝板线巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。蜂窝板线完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是蜂窝纸板产品到达用户手中之前的检验。蜂窝纸板的生产过程中一旦发现不合格产品，应该有及时的纠正措施。按照生产要求重新制定生产工艺，带领质量走向合格的道路。主要的操作有切割小车变频电机齿轮传动定位；切割电机采用高速电机，切割纸板光滑；切割大车来回采用三菱伺服电机滚珠丝杆，运行平稳，便于纸板自动堆码等等。

纸箱纸板的耐折度是指在规范张力条件下进行试验，试样断裂时的双折叠次数的对数（以10为底）。而双折叠是指试样先向后折，然后在同一折印上再向前折，试样往复一个完好的来回。推荐蜂窝板线耐折度通常用耐折次数表明，也即是用其在一定的张力条件下所能承受的往复折叠（双折叠）一定视点的次数表明。成都蜂窝板线耐折度是表明纸和纸板物理强度的重要目标之一，它与构成纸箱纸板的纤维长度、强度、柔韧性及纤维间的结合力有关，选用全针叶木牛皮浆抄造的牛皮箱纸板的耐折度比选用收回废纸浆抄造的一般箱纸板耐折度高。