条件一：有问题元件的故障率提高。换句话说，元件的故障率提高，这就意味着磨损，要对元件进行预防性维护。中山蜂窝板线不过，如果一个元件的故障率过高(通过指数分布体现)，那么预防性维护就没有意义。条件二：进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。推荐蜂窝板线注意维修型维护的成本，要包括可见和不可见成本，如生产时间损失、停机损失、丢失的信誉度等。如果符合了这两个条件，预防性维护就很有意义。此外，根据成本比率，可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的相对适宜时间。

纸蜂窝拉伸机使用时容易出现的问题常见有六条，以下六种方法适用于补偿器，膨胀节等产品注意事项，不合理的选型或错误的选材都会使设备受损害，造成不可挽回的损失。中山蜂窝板线 纸蜂窝拉伸机常见问题情况如下： 纸蜂窝拉伸机选型错误。违背在两个固定支架之间只能设一个膨胀节的原则。旧蒸汽管线的改造。波形膨胀节选材错误。对承受内压盲板力的耳架的各条焊缝必须满焊且焊透，应进行强度核算，在实际运行中因这类焊缝质量差或强度不足而出事故的实例时有发生。推荐蜂窝板线对于含硫化物的介质，膨胀节的设计应考虑运行环境温度的变化，特别是在寒冷地区运行的管道，膨胀节应采取外保温措施，避免波纹管表面温度过低，产生露点腐蚀。

1.轴承空隙的调整：为确保蜂窝纸板生产线轴承正常作业，通常要留有恰当的轴承空隙(游隙)。蜂窝板线装置时常用两种办法调整轴承空隙：一种是靠增减调整垫片厚度调整轴承空隙;另一种是使用调整螺钉1经过轴承外圈压盖2来移动轴承外圈的方位以调整轴承空隙。2.轴系轴向方位的调整：调整轴系轴向方位的意图是确定轴上某些零件取得较为准确的作业位里。中山蜂窝板线蜂窝纸板生产线的直齿锥齿轮传动，需求两分度圆锥顶重合才干确定其正确啮合，应使两个锥齿轮轴系按图示方向调整至实线方位，纸护角生产线中增减套杯端面与机座之间调理垫片的厚度即可调整锥齿轮轴系的轴向方位;蜗杆传动需求蜗轮的主平面经过蜗杆的轴线，蜗轮轴系为此要进行轴向调整。3.轴承的预紧：轴承的预紧是指其轴向预紧，来削减振荡和噪声。

将蜂窝纸芯机送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的蜂窝纸芯机撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫纸芯丸。推荐蜂窝板线用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。中山蜂窝板线这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。蜂窝纸芯机的主要用途如下：①使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；②对扭曲的薄壁零件进行校正；③代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。

蜂窝纸芯机拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据，注意：球蜂窝纸芯机在关闭状态下，蜂窝纸芯机体内部依旧存在受压流体。维修前，解除管线压力并使蜂窝纸芯机门处于打开位置。推荐蜂窝板线维修前，断开电源或气源。维修前，将执行机构与支架脱离。中山蜂窝板线使蜂窝纸芯机处于半开位置，冲洗、清除蜂窝纸芯机体内外可能存在的危险物质。关闭球蜂窝纸芯机，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将蜂窝纸芯机由管线上移除。

蜂窝纸托盘的局限性：由于纸材料具有吸湿性较强、易燃、结构稳定性较弱等特点，限制了蜂窝纸托盘的一部分应用领域，主要原因有以下几点。中山蜂窝板线抗戳能力差。蜂窝纸芯为空心结构，所以蜂窝纸托盘的表面容易被利器戳穿。推荐蜂窝板线装卸要求高。由于蜂窝纸托盘边缘容易碰坏，叉车操作不当，容易损坏托盘，而且蜂窝纸托盘的二次跌落后强度下降较大。 胶结强度小。由于蜂窝纸托盘没有使用钉子，仅采用胶粘方式，只是将垫块用胶粘在了铺板上，实际是垫块与铺板的一层面纸进行了胶结，粘合剂的质量和特性对蜂窝纸托盘的功能性有着很大的影响，蜂窝纸托盘环境适应能力有限。