全自动蜂窝纸板生产线的运动特性与构件的数日、运动副的类型和数目，以及运动副之间的相对位置(如回转副中心、移动副某点移动方位线等)有关。蜂窝纸生产线全自动蜂窝纸板生产线机构、构件和运动副是组成蜂窝纸板生产线并直接影响蜂窝纸板生产线运动特性的要素。专业蜂窝纸生产线全自动蜂窝纸板生产线说这些要素必须在运动简图巾确切而清楚地表示出来，而全自动蜂窝纸板生产线与运动特性无关的因素(如组成构件的零件数目、实际截面的形状和尺寸、运动副的具体构造)则应略去，无需在运动简图中表达，绘制蜂窝纸板生产线运动简图实际就是用一些运动副本、构件以及常用机构简单的代表符号按传动系统的布局顺序绘制出来。

烘干机的温度对蜂窝纸板的含水量影响很大。蜂窝纸板生产线加热段通常由三组（也有四组）组成，其加热板数量的多少是由加热板的尺寸及蜂窝纸板生产线的速度定且每组均设有独立的控制阀门。湖南蜂窝纸生产线为保单面蜂窝纸板进入烘干机前的含水量基本一样，可采取调整单面蜂窝纸板在三重预热器上的预热面积的大小解决。其调整方法为：当含水量过高时，预热面积加大；当含水量过低时，预热面积减少。蜂窝纸生产线哪家好为保蜂窝纸板的强度和良好的粘合，对于蜂窝纸板的形成应根据蜂窝纸板生产线配置的不同进行需要的调整。

含水量高低对纸制品的性能影响很大。纸的水分含量一般是指在110℃左右烘干至恒重时前后重量差值与原重量的百分比。专业蜂窝纸生产线纸制品的含水量在8%~12%时比较能发挥其性能特点。含水量低，纸变脆易断，弯折压痕易爆裂，失去韧性；含水量高，纸板变软，戳穿强度和抗压强度急速下降。一般同等工艺情况下，纸定量越高，紧密度越好，防渗透性、防水性越好。蜂窝纸生产线蜂窝芯纸与瓦楞原纸一样，很多是采用回收纸制成，因此比较容易吸水受潮。蜂窝芯纸采用多层芯纸间隔上胶错位粘合方式，与面纸结合多采用芯纸上胶，生产过程中胶的用量非常大。胶水中水份不少，芯纸粘贴面纸后形成封闭空间，其内过多水分不易散发出去，同时在后加工蜂窝纸板切块拼接成制品过程也会加入大量的胶水粘贴。

框架制作框架是蜂窝复合板的主体结构，至少由2条长度方向和2条宽度方向的边框条组成，再根据零部件的大小和结构增加档料。蜂窝纸生产线长、宽尺寸藉比所加工零部件的外形尺寸大10 mm作余f。厚度少6 mm(上下两个贴面板的厚度)。湖南蜂窝纸生产线框架的结构方式有：接口(平口或成450角)施胶并打U形码钉连接；接口打孔，用木质回棒禅连接，打码钉加固，以防加压时移位，开禅连接、台阶连接以及穿条加胶连接。采用这3种方法制成的蜂窝复合板不需再封边，因此，对框架本身的结构要求非常高。边框条和档料可以用实木或中纤板制作。如厚39 mm的边框条，可以用厚度为3 mm和18 mm的中纤板以(3+18+3)的结构胶合成整张厚板，然后裁成宽度为39 mm的板条，再截成所铸的长度。为了保证边框条和档料的厚度一致，在组档前要先定厚砂光。

蜂窝纸托盘的局限性：由于纸材料具有吸湿性较强、易燃、结构稳定性较弱等特点，限制了蜂窝纸托盘的一部分应用领域，主要原因有以下几点。湖南蜂窝纸生产线抗戳能力差。蜂窝纸芯为空心结构，所以蜂窝纸托盘的表面容易被利器戳穿。专业蜂窝纸生产线装卸要求高。由于蜂窝纸托盘边缘容易碰坏，叉车操作不当，容易损坏托盘，而且蜂窝纸托盘的二次跌落后强度下降较大。 胶结强度小。由于蜂窝纸托盘没有使用钉子，仅采用胶粘方式，只是将垫块用胶粘在了铺板上，实际是垫块与铺板的一层面纸进行了胶结，粘合剂的质量和特性对蜂窝纸托盘的功能性有着很大的影响，蜂窝纸托盘环境适应能力有限。

改变纤维方向：通常纸纤维是纵向平行走向的，这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围，而这是造成纸箱抵抗压力的相对较坏方向。专业蜂窝纸生产线交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向，加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向，这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。紧密压缩纸板：采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板。而纸板结构越紧密，强度就越大。湖南蜂窝纸生产线高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度。提高纤维粘接力：在造纸前和造纸后向纤维中添加各种化学晶，用于提高纤维的粘结力，从而提高瓦楞纸箱的抗压强度。这些添加剂包括如玉米、淀粉、胶、粘合剂和重金属，及塑料和脲(甲)醛树脂。